正确的包装合作伙伴如何为 Bobo 带来更平滑的扩展

Bobo's 巧克力片燕麦小食

当Beryl Stafford和她的女儿Alex(绰号“Bobo”)212年前的一个雨天开始在厨房里烘焙燕麦棒时,他们从未梦想过这将是一个年增长率巨大的百万美元业务的开始。虽然听起来美国的梦想成真,但需求量很大也带来了重大挑战。

2018年,消费者需求远大于Bobo的生产能力。该品牌迅速将科罗拉多州博尔德的工厂淘汰,迫使该团队拒绝沃尔玛等杂货连锁店的主要订单。该团队试图在三个设施中工作时满足需求,仍然手工制作和包装所有燕麦零食。 

“我们每年增长40%到50%。我们在设施中没有能力跟上这些销售,因此我们需要建立一个新设施并实现自动化,以提升我们的灌装率并满足我们的客户,”Bobo 的运营执行副总裁 Rob Streight 说。 

与大多数高增长企业相比,平滑扩展更容易实现。除了任何企业在过渡到自动化和新设施时的典型担忧外,Bobo’s的团队还担心要忠于其本土根源。

Bobo 的营销执行副总裁 Henry Hughes 表示:“我们扩大制造规模的主要目标是确保消费者不会看到与从 Beryl 厨房出来时的产品有任何不同。”“因此,我们的自动化流程变得更加复杂,因为我们希望保留一些独特的特性。”

寻找合适的成长伙伴

为了应对其独特的挑战,Bobo需要一个可以帮助解决所有这些挑战的合作伙伴。当从手工包装到自动化时,员工需要学习新的技能,需要形成新的流程,需要管理的库存更大,需要审查的现金流更大。还有很多新的自动化机器需要购买,这对任何企业来说都是一项重大的资本投资。

Streight 之前曾与 WestRock Packaging 的全国销售代表 Janell Frisk 合作,该公司是一家 WestRock 公司,专门从事全方位的包装和分销。当 Frisk 就过渡需求联系她时,他能够吸引其他 WestRock 团队成员,他们可以就自动化、包装流程、培训等问题进行咨询,从而建立 Bobo 所需的合作伙伴关系。WestRock 顾问分析了 Bobo 的需求和挑战,然后提出了一些自动化选项。  

“这是一个独特的项目。我们实际上管理和资助了整个自动化,从堆垛机到装箱机,甚至烘焙设备,“Frisk说。“我们与他们合作,使用他们想要的所有供应商,因为显然烘焙设备不是我们的东西。但我们能够管理该设备的购买以及新自动化包装线的设备,因此我们可以为整个项目提供融资。

使用 Bobo 生产线的包装用燕麦叮咬的工人

新设施和新产品线

有了这么大的项目,有必要分阶段实现自动化。在第一阶段,Bobo的燕麦咬伤和燕麦棒过渡到自动生产线。在第二阶段,该团队开始自动化其新产品线——PB&J Oat Snacks。

新产品线非常成功,以至于在4月2023日发布几周后,Bobo的网站已经售罄,许多Costco商店报告说他们也售罄。该团队增加了第三个班次来提高产量,并计划增加更多的生产线。 

Bobo 的新型 PB&Js 零食已下架,推动了额外的自动化

“它的开箱即用的增长是戏剧性的。因此,我们必须再次回到 WestRock,找到能够生产 PB&J 的解决方案。我们目前每分钟生产大约 150 件。但在接下来的几个月里,我们将有一个系统来这里,该系统将以每分钟600件的速度以两种口味实现高度自动化,“Streight说。

首席执行官TJ McIntyre表示,该公司已经“突破”了最初在Loveland开发新设施时的预期增长。

Bobo 在科罗拉多州洛弗兰德的新生产工厂

将组织带入混乱的增长

虽然投资者喜欢快速增长,但McIntyre将其比作管理“篝火混沌”,并试图在每小时行驶2英里100的同时调整发动机。为了组织混乱,Bobo 需要新的流程和工作方法,以及新的生产和包装生产线。

WestRock 的团队为 Bobo 的工作人员做好准备,并培训他们完成能带来该订单的流程提供了帮助。他们派遣卓越绩效高级经理 Mike Higgins 到科罗拉多州,分享他的六西格玛改善工作方法培训。改善方法中有五个 S 指导员工预防和解决制造问题:排序、按顺序设置、闪耀、标准化和维持。

Streight 说:“Mike 领先的改善活动提高了我们工厂的效率,并帮助我们简化和组织整个工厂、仓库生产......一切。”

Bobo 的 Oat Bites 包沿线行驶

正确的合作伙伴关系带来的差异

“与 WestRock 和 Victory Packaging 的这种关系给我们带来了很多;这对我们来说是完整的包装。”

凭借 WestRock 和 Victory Packaging 的合适合作伙伴,Bobo’s 在不到一年的时间里便能够将三个工厂整合成一个工厂,并成功地将产量提高了一倍。

“我们已经从每月约500万台到1100多万台,我们也从每月500万美元的包装到900多万美元,”Streight说。“我们提高了速度。我们在燕麦咬合上的沉积速度从每分钟200件变成每分钟600件,在燕麦棒上,我们从每分钟100件变成每分钟200件。

在生产和包装之间,Streight表示Bobo的效率提高了三倍,确保他的团队能够满足当今的客户需求,并为未来做好准备。随着该公司继续超越其增长预测,无法分辨未来将如何发展。


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